Ya jêrîn pêvajoyek çêkirinê ya bêkêmasî ye ji SMT (teknolojiya çîyayê rûyê erdê) heya DIP (pakêta dualî ya di rêzê de), heya tespîtkirina AI û ASSY (civîn), digel personelên teknîkî ku li seranserê pêvajoyê rêbernameyê peyda dikin. Ev pêvajo girêdanên bingehîn ên di hilberîna elektronîkî de vedigire da ku hilberîna kalîteya bilind û bikêrhatî misoger bike.
Pêvajoya hilberînê ya ji SMT → DIP → AI vekolîn → ASSY
1. SMT (teknolojiya çîyayê rûyê erdê)
SMT pêvajoya bingehîn a hilberîna elektronîkî ye, ku bi giranî ji bo sazkirina hêmanên mountê (SMD) li ser PCB tê bikar anîn.
(1) Çapkirina pasteya solder
Amûr: çapkera pasta zirav.
Gavên:
PCB-ê li ser maseya xebatê ya çaperê rast bikin.
Maseya firînê bi rasthatinî li ser pêlên PCB-ê di nav tevna pola de çap bikin.
Qalîteya çapkirina pasteya ziravî kontrol bikin da ku pê ewle bibin ku çapkirin, çapkirin an zêde çapkirin tune ye.
Xalên sereke:
Pêdivî ye ku vîskozîtî û qalindahiya pasta ziravî hewcedariyên xwe bicîh bîne.
Pêdivî ye ku tevna pola bi rêkûpêk were paqij kirin da ku xitim nebe.
(2) Cîhkirina pêkhateyan
Amûr: Makîneya Hilbijartin û Cih.
Gavên:
Parçeyên SMD-ê di nav feederê makîneya SMD-ê de bar bikin.
Makîneya SMD hêmanan bi navgîniyê hildide û li gorî bernameyê wan li ser pozîsyona diyarkirî ya PCB-ê bi cih dike.
Rastiya danînê kontrol bikin da ku pê ewle bibin ku perçeyên nehevkirî, xelet an parçeyên wenda tune ne.
Xalên sereke:
Polarîtî û arastekirina pêkhateyan divê rast be.
Pêdivî ye ku nozê makîneya SMD bi rêkûpêk were domandin da ku zirarê nede pêkhateyan.
(3) Reflow soldering
Amûr: Fira firnê ya reflow.
Gavên:
PCB-ya siwarkirî bişînin nav firna lêdanê ya reflow.
Piştî çar qonaxên pêş-germkirinê, germahiya domdar, vegerandin û sarbûnê, maçeka lehî tê helandin û pêvek pêbawer çêdibe.
Qalîteya ziravkirinê kontrol bikin da ku pê ewle bin ku tu kêmasiyên wekî hevgirêdanên firaxên sar, pira an kevirên goran tune ne.
Xalên sereke:
Pêdivî ye ku germahiya germê ya lêxistina reflow li gorî taybetmendiyên paste û pêkhateyan were xweş kirin.
Germahiya firnê bi rêkûpêk kalibr bikin da ku kalîteya welding ya domdar peyda bikin.
(4) Kontrola AOI (kontrola optîkî ya otomatîk)
Amûr: Amûra kontrolkirina optîkî ya otomatîkî (AOI).
Gavên:
Bi awayekî optîkî PCB-ya ziravkirî bişopînin da ku qalîteya pêlavên lêkerê û rastbûna lêxistina pêkhateyê tespît bikin.
Ji bo verastkirinê kêmasiyan û bertekên pêvajoya berê tomar bikin û analîz bikin.
Xalên sereke:
Pêdivî ye ku bernameya AOI li gorî sêwirana PCB were xweşbîn kirin.
Amûran bi rêkûpêk kalibr bikin da ku rastbûna tespîtê piştrast bikin.
2. Pêvajoya DIP (pakêta dualî ya nav-line).
Pêvajoya DIP-ê bi gelemperî ji bo sazkirina hêmanên qulikê (THT) tê bikar anîn û bi gelemperî bi pêvajoya SMT-ê re tê bikar anîn.
(1) Têketin
Amûr: makîneya têketina manual an otomatîk.
Gavên:
Parçeyek qulikê têxin cîhê diyarkirî yê PCB-ê.
Rastî û aramiya têketina pêkhateyê kontrol bikin.
Xalên sereke:
Pêdivî ye ku pêlên pêkhateyê bi dirêjahiya guncan werin qut kirin.
Piştrast bikin ku polarîteya pêkhatê rast e.
(2) Zehfkirina pêlan
Amûr: firna lêxistina pêlê.
Gavên:
PCB-ya pêvekê bixin nav sobeya lêxistina pêlê.
Pînên hêmanan bi pêlhevkirina pêlan ve li pêlên PCB-ê bixin.
Qalîteya ziravkirinê kontrol bikin da ku pê ewle bibin ku pêlavên firaxên sar, pirek an levkirina girêkan tune ne.
Xalên sereke:
Germahî û leza lêxistina pêlê pêdivî ye ku li gorî taybetmendiyên PCB û pêkhateyan were xweş kirin.
Serşokê bi rêkûpêk paqij bikin da ku nepaqijî bandorê li kalîteya lêdanê neke.
(3) Soldering Manual
Ji bo tamîrkirina kêmasiyan (wekî girêkên firaxên sar û pira) PCB-ê piştî lêkirina pêlê bi destan tamîr bikin.
Ji bo lêxistina herêmî hesinek lêdanê an çekek hewaya germ bikar bînin.
3. Tespîtkirina AI-ê (teşhîsa îstîxbarata hunerî)
Tespîtkirina AI-ê ji bo baştirkirina karîgerî û rastbûna tespîtkirina kalîteyê tê bikar anîn.
(1) tespîtkirina dîtbarî ya AI
Amûr: Pergala tespîtkirina dîtbar a AI.
Gavên:
Wêneyên pênase bilind ên PCB-ê bigirin.
Wêne bi navgîniya algorîtmayên AI-ê vekolînin da ku kêmasiyên felqkirinê, berhevkirina pêkhateyan û pirsgirêkên din nas bikin.
Raporek testê biafirînin û wê li pêvajoya hilberînê vegerînin.
Xalên sereke:
Pêdivî ye ku modela AI-ê li ser bingeha daneyên hilberîna rastîn were perwerdekirin û xweşbîn kirin.
Algorîtmaya AI-ê bi rêkûpêk nûve bikin da ku rastbûna tespîtê baştir bikin.
(2) Testkirina fonksiyonê
Amûr: Amûrên testê yên otomatîk (ATE).
Gavên:
Testên performansa elektrîkê li ser PCB bikin da ku fonksiyonên normal piştrast bikin.
Encamên testê tomar bikin û sedemên hilberên xelet analîz bikin.
Xalên sereke:
Pêvajoya ceribandinê pêdivî ye ku li gorî taybetmendiyên hilberê were sêwirandin.
Bi rêkûpêk amûrên ceribandinê kalibr bikin da ku rastiya ceribandinê piştrast bikin.
4. pêvajoya ASSY
ASSY pêvajoya komkirina PCB û hêmanên din di hilberek bêkêmasî de ye.
(1) Civîna mekanîkî
Gavên:
PCB-ê di nav xanî an bendikê de saz bikin.
Hêmanên din ên wekî kablo, bişkok û ekranên pêşandanê girêdin.
Xalên sereke:
Rastiya civînê piştrast bikin da ku zirarê nedin PCB an pêkhateyên din.
Amûrên antî-statîk bikar bînin da ku pêşî li zirara statîk bigirin.
(2) Nivîsbarî şewitandin
Gavên:
Firmware an nermalavê di bîra PCB de bişewitînin.
Encamên şewitandinê kontrol bikin da ku pê ewle bibin ku nermalava normal dimeşe.
Xalên sereke:
Pêdivî ye ku bernameya şewitandinê bi guhertoya hardware re têkildar be.
Piştrast bikin ku hawîrdora şewitandinê aram e ku ji navberan dûr nekevin.
(3) Tevahiya makîneyê ceribandin
Gavên:
Testên fonksiyonel li ser hilberên komkirî pêk bînin.
Xuyan, performans û pêbaweriyê kontrol bikin.
Xalên sereke:
Tiştên testê divê hemî fonksiyonan bigire.
Daneyên testê tomar bikin û raporên kalîteyê çêbikin.
(4) Pakkirin û barkirin
Gavên:
Ambalaja antî-statîk a hilberên jêhatî.
Label, pakkirin û ji bo şandinê amade bikin.
Xalên sereke:
Pêdivî ye ku pakêt hewcedariyên veguhastin û hilanînê bicîh bîne.
Ji bo şopandina hêsan agahdariya barkirinê tomar bikin.
5. Xalên sereke
Kontrola jîngehê:
Pêşîlêgirtina elektrîka statîk bikin û amûr û amûrên antî-statîk bikar bînin.
Parastina alavan:
Bi rêkûpêk amûrên wekî çaper, makîneyên danînê, firinên veguheztinê, firneyên lêxistina pêlê, hwd.
Optimîzasyona pêvajoyê:
Parametreyên pêvajoyê li gorî şert û mercên hilberîna rastîn çêtir bikin.
Kontrolkirina kalîteyê:
Pêdivî ye ku her pêvajo di bin çavdêriya kalîteyê ya hişk de derbas bibe da ku hilberînê misoger bike.
